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轴承钢的锻造及热处理工艺

作者:www.ronniedio.com时时彩平台:2019-07-13 07:40

轴承(bearing)钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制(control)极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:7.81
    
  (一)轴承钢锻造温度
      
  (1)始锻温度(temperature):1150(1120)终缎温度:850(800)度。 
      
  (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。
      
  (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。skf进口轴承使用安装仔细,让强大的冲压,不允许用锤直接命中轴承不允许通经活络的压力。保持skf轴承及其周围环境清洁,甚至进入轴承的微小看不见的灰尘,会增加轴承的磨损,振动和噪音。热加工时,应避免进入高温(high temperature)脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。今日焦点: 
    
  (二)锻后热处理
      
  (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)
      
  (2)球化(退火工艺)退火目的:降低(reduce)硬度,便于加工,为淬火做准备。
      球化(退火工艺)退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。
      
  (3)各种轴承(bearing)钢淬火+低温回火及硬度表
      钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC
      GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
      GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
      GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
      GCr15 820~846 油 150~160 62~64 
      GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
    
  (三)淬火及淬火介质(起决定作用的物质) 
      
  (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。
      
  (2) 淬火介质(起决定作用的物质) 
       A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。
       B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。
      盐溶液冷却(cooling)速度是水的十倍,硬度高而均匀(jūn yún),但组织应力大,有一定的锈蚀作用(role)。瑞典skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在;而一般的国产轴承或者是仿造轴承,钢印都是凸出或者凹进在轴承表面的。温度小于60度。 
      碱(Alkali)溶液(苛性纳水溶液)腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性大,适应范围小。
     C 油:包括机油,锭子油,变压(气压变量)器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。
   
  (四)回火温度
     轴承钢采用低温回火。skf轴承型号查询在基本代号左边添加的代号为前置代号,用以识别轴承部件,在基本代号右边添加的代号为后置代号,用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计类型。温度(temperature):150~250度。可在保持高硬度和高耐磨(nài mó)性的前提下,降低(reduce)内应力和脆性,以免使用(use)时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。
  

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