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降低卧式水轮发电机组轴承温度的一些方法

作者:www.ronniedio.com时时彩平台:2019-07-21 07:40

1 电站概况
  广东省高州市格苍水力发电厂是一座径流式电站,集雨面积39.6km2,装机容量2800kW,其中一台800kW,另一台2000kW。水轮机的型号分别为:HLA218-WJ-60和HL160-WJ-71;发电机型号分别为:SFW800-6/1180和SFW2000-6/1430。两台水轮发电机组均为重庆水轮机厂的产品(Product),属两支点结构(Structure),推力轴承设在靠永磁机一侧,改变了传统的设置,即推力轴承在发电机与水轮机之间。两台机组均在1991年9月投入运行。直到1998年元月长达七年的时间里,机组的轴承均处于超高温(high temperature)运行状态,有时高达73℃,而被迫停机,为此也曾多次造成烧瓦事故。经本厂技术人员、主管局工程(Engineering)师及邻近兄弟电站的无数次处理(processing),仍收效甚微。后来经过厂方王守忠工程师和作者的大力参与,对轴承循环油路及冷却系统(system)进行改造(refome),温度已明显降低,取得了圆满成功。
  2 存在的缺陷
  在以往的检修过程中,我们对主轴(Spindle)的水平度、同心度、光洁度及瓦面的研刮都严格按照厂方及有关规程的要求去处理。冷却(cooling)水的水质、水压也符合标准,但温度就是降不下来。最后,在1997年12月,厂方王守忠工程(Engineering)师来到现场指导、考察,发现主推力轴承在内部的设计上存在着一些问题:1.冷却器容量(Capacity)太小,未能及时带走轴承内部的大量余热,造成温度升高。2.推力盘主镜板的垂直度不够,其中有一台机组主要是因为推力头松动所致。有些地方高出0.5mm,有的地方却低陷0.15mm,造成推力瓦面有些地方受力过重,而有些地方根本不受力,从而使受力面的温度经过一定时间的运转摩擦后,温度逐渐升高,最终导致烧瓦事故。3.推力轴承没有专门设置冷却油泵,冷却油的循环主要靠光滑完整的推力球的高速旋转(rotate)而带上一部分冷油,未能产生温度降低(reduce)的效果。4.上、下轴瓦的进油孔过小,使冷油的流通大大受阻,故也不能起到降温效果。
  3 改进措施
  针对存在的4个主要缺点,我们采取了相应的措施:1.在轴承(bearing)内空闲的位置加装冷却器,冷却器由空心铜管制成,而且在铜管外边用车床加工(Processing)成螺纹状,便于散热。瑞典skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在;而一般的国产轴承或者是仿造轴承,钢印都是凸出或者凹进在轴承表面的。skf进口轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。2.对于推力头松动,因为现场处理较为困难,我们连同主轴一起送回厂家修理。修理后的镜板垂直度最大相差在±0.05mm以内,这使推力瓦受力均匀。3.因没有专门的油泵,我们在推力球的外侧加工了四个对称的汤匙状的小孔,旋转起来把大量的冷油从下面带上来,冷却效果(effect)大为改善。4.上、下轴瓦的进油孔由原来的10mm改钻为14mm,使带上来的冷油更加畅通无阻。
  4 结束语
  经过一系列的改造和两年多来的运行(Windows),证明轴承(bearing)温度(temperature)始终在允许温度以下,使得这项技术改造取得了成效,提高了安全生产水平,增加了经济效益,创造了社会价值(value)。skf进口轴承使用安装仔细,让强大的冲压,不允许用锤直接命中轴承不允许通经活络的压力。保持skf轴承及其周围环境清洁,甚至进入轴承的微小看不见的灰尘,会增加轴承的磨损,振动和噪音。
  

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